環氧防腐麵漆

  • 商品介紹
  • 規格參數
  • 產品概述:  環氧防腐麵漆為雙組份常溫固化塗料。組份一:由環氧樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑加工而成;組份二為胺類固化劑。該產品具有優異的物理機械性能,硬度高,耐擦傷性好,具有優異的耐水性和耐化學品性,作業性良好。

    環氧防腐漆為環氧漆的麵漆類產品,具有優異的耐水,耐潮濕,耐堿的特性,不宜在戶外,陽光直射部位使用,是水箱內壁,遊泳館、水處理設備等常用的防腐、裝飾性麵漆。

    產品特性:

    1、耐水性,環氧防腐漆(麵漆)耐水,耐潮濕。 

    2、耐酸堿性,環氧防腐漆(麵漆)對於弱酸、弱堿,酸堿性氣體腐蝕具有良好的防腐蝕作用。

    3、環氧防腐漆(麵漆)與環氧類底漆的附著力好,漆膜韌性高。使用過程中不易掉漆。 4、漆膜硬度高,不易留劃痕。

    適用底材: 環氧防腐麵漆配套不同底漆,可用於各種經過處理的底材表麵。
    鋼、鐵表麵:環氧富鋅底漆,環氧鐵紅、灰色、白色底漆鍍鋅、不鏽鋼、鋁鎂合金表麵:環氧鋅黃底漆玻璃鋼表麵:環氧底漆,也可以不用底漆。水泥牆地麵:環氧封閉底漆+環氧底漆

    用途:

    本產品適用於不受陽光直射或浸水環境下的鋼結構或混凝土結構的防護,環氧底漆或雙組份防鏽底漆的水泥牆壁、玻璃鋼、橡膠、機器、油罐等的塗裝和保護作,室內防腐漆,潮濕、濕熱防腐漆,容器罐內防腐漆。

    配套產品:組份一:環氧防腐麵漆;組份二:環氧麵漆固化劑

    稀釋劑:環氧漆稀釋劑

    包裝規格:組分一:20kg/桶;組份二:4kg/桶

    塗料數據:

    項目技術指標顏色色卡各色重量固體份70±2%體積固含50%比重kg/L1.3塗覆率㎡/kg理論值:12㎡/kg/35μm(推薦厚度)實際值:與表麵處理、噴塗環境、施工方法、被塗物件結構等多種因素有變化閃點25℃表幹,≤1h(23℃)實幹,≤24h(23℃)

    表麵處理:

     1、用清水衝去鹽份及其它水溶性汙物;2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂;3、除去焊接飛濺並處理焊縫,毛刺使其光順;4、用噴砂方式除去鐵鏽,氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10);5、也可手工除鏽達St3級;6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等汙物;7、施工前確認表麵清潔幹燥;8、表麵處理粗糙度為30-70μm。

    施工參考:

    施工條件:施工表麵要求清潔幹燥;相對濕度<85%;底材表麵溫度需在5℃-40℃,底材表麵必須始終高於露點以上3℃,避免水汽凝結;必須使用推薦稀釋劑;在狹窄和封閉的空間裏施工需確保良好的通風。

    混合配比:5:1

    熟化時間:15min(23℃)

    可使用時間:5h

    稀釋劑:環氧稀釋劑

    塗覆方法 無氣噴塗、空氣噴塗、刷塗

    項目稀釋劑用量噴嘴直徑噴嘴壓力無氣噴塗0-10%0.4-0.5mm12-15Mpa空氣噴塗5-15%1.5-2.5mm0.3-0.5Mpa滾塗/刷塗0-15%--

    產品配套 前道底漆:裸露的金屬底材或環氧底漆、環氧雲鐵中間漆、聚氨酯底漆等表麵。

    重塗間隔

    底材溫度10℃20℃30℃最短48h24h16h最長7天

    :前度油漆暴露在陽光下一段時間後才覆塗後度油漆,必須特別注意前度油漆表麵的清潔、拉毛(去除表麵粉化層),以獲得良好的結合力。

    技術要求

    項目技術指標檢驗方法在容器中的狀態攪拌混合後,呈均勻狀態眼看幹燥時間,小時,≤24GB1728細度,μm,≤40GB1724粘度,秒30-60GB1723衝擊強度,cm ≥30GB1732柔韌性,mm≤10GB1731附著力,級≤2GB1720耐鹽霧性,120小時不起泡,不剝落,不生鏽GB1771


    貯存  
    25℃的條件下,至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格後再使用。本產品儲存在幹燥、陰涼處並遠離熱源和火源。

    安全措施         

     1、避免接觸皮膚和眼睛;2、如果油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛,應用大量水衝洗並立即就醫。3、保證良好的通風。4塗料中含有可燃物質,請遠離火花並禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。


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